一、色母粒定义及分类
色母粒是由一种或多种组分的大量颜料（5%~50%）或染料与载体树脂等，经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。色母粒中还需添加润滑剂、光亮剂、抗氧剂等助剂，通常有粒状、丸状或粉状等。
根据用途不同，色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。
根据载体不同分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。
根据功能的不同分为抗静电、阻燃、抗老化、抗菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。
色母粒分类
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二、色母粒生产工艺
色母粒生产工艺要求严格，有干法工艺和湿法工艺，色母粒生产工艺仍在发展中。
1湿法工艺
湿法工艺是色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。
色母粒湿法工艺
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2干法工艺
一些企业在生产高档色母粒时，自行制备预分散颜料，然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆，高搅+双螺杆是最通用的生产工艺。为提高颜料分散性，有的企业将载体树脂磨成粉料。密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产高品质色母粒采用的工艺技术。目前，色母粒测色、配色技术更加普及，更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。预计年上半年中国色母粒产量.3万吨，需求量98.5万吨。
-年上半年中国色母粒行业供需现状
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国内色母粒需求量很大，中低端产品基本饱和，高端产品供不应求，发展潜力巨大。我国高端特殊用途色母粒产业必须要有足够的话语权。色母粒市场竞争日益激烈，国产色母粒与国外相比仍有不小差距，质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒生产工艺技术研发很有必要。我国色母粒产品质量有待提升，研发力度、深度有待加大加强，种类有待完善，色母粒企业要加强全面质量管理，有待在竞争中重组、成长和扩张，色母粒产业更多更强的民族品牌有待打造和树立
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