HAl61-4-3-1铝黄铜用途：力学性能强，工艺优良在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
在日常生产与生活中，铜及其合金的使用非常广泛，是一种不可缺少的材料。紫铜在焊前预热条件下进行激光焊接,实验结果表明:激光功率、焊接速度、离焦量对焊接接头的微观组织、显微硬度、导电率及耐蚀性等性能都会有明显的影响。对比分析紫铜中间层对于激光焊接时的焊缝气孔率有何影响。实验结果表明在中间层条件下,焊缝表面和内部的气孔率大幅度降低，与普通的对接激光焊接相比，焊接接头具有更优良的力学性能。铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。
在激光焊接时焊接电流和脉宽对于紫铜薄板焊缝成形的影响，研究结果表明在对紫铜薄板进行激光焊接时，脉冲式激光焊接电流与脉宽存在一个从欠焊到过焊的组合区域范围。研究了HAl67-2.5铝黄铜和H62黄铜两种常用的船用铜合金，通过进行电化学测试、人工海水浸泡和二者偶联的电偶腐蚀试验等一系列试验。可以得到以下结果，在抛光态下直接进行电化学测试，HAl67-2.5铝黄铜和H62黄铜的电化学腐蚀性能比较接近，但是在人工海水浸泡条件下，HAl67-2.5铝黄铜的腐蚀速率比H62黄铜要小得多。化学成分：Cu:59.0-62.0Ni:2.5-4.0Al:3.5-4.5Fe:0.3-1.3Zn:余量杂质:0.7Si:0.5-1.5Co:0.5-1.0
在实际生产中，由于铜合金的物理和化学性质导致焊接后构件形成的接头力学性能较差，很难满足实际生产中对于铜合金焊接接头的实际要求，因此对于铜合金的焊接工艺需要进一步的优化以达到实际生产要求。本文采用的焊接材料是H62铜合金，将两块H62铜合金采用搭接的形式，在搭接接头中间分别添加镍元素、锡元素、锌元素，采用激光焊接的方法。通过观察焊接接头的金相组织，对焊接接头进行拉伸性能试验、盐水浸泡腐蚀试验、电化学腐蚀试验，研究添加的合金元素对于焊缝接头力学性能和腐蚀性能的影响，优化对于H62铜合金激光焊接的工艺参数。