当前废气处理设备有非常多的品牌及种类，今天小粤粤就介绍三类比较常见的废气处理设备。
第一个：RTO蓄热式氧化炉（RTO蓄热式热力焚烧炉）
主要由燃烧室、蓄热室、提升阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到℃左右，使VOCs氧化分解成CO和HO；氧化后生成的高温氧气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。该过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在排入废气与排出氧气的模式间交替转换，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。
第二个：分子筛沸石浓缩转轮+RTO/RCO
这个跟活性炭吸附浓缩是一个原理，就是把吸附体换成沸石，当然也包括设备也不一样。
沸石转轮利用沸石（Zeolite）分子筛为吸附材料，分子筛可吸附过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过。具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区，污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与℃-℃之间的高温脱附再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。
第三个活性炭吸附浓缩脱附催化燃烧
活性炭吸附浓缩脱附催化燃烧是当前比较流行也是比较成熟的工艺，先来一张工艺图。
目前各行业产生的都是大风量，低浓度的有机废气，活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要是针对处理前大风量，低浓度的有机废气把它浓缩成小风量，高浓度的有机废气净化后，通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附，把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行℃-℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。
总结：这是常见的废气处理设备及工艺流程图，还有其他生物法、UV光解等的，这些都是比较常见，这次就不做介绍，但是企业选择合适的废气处理设备才最重要。